咨询热线

18538075781

联系我们

18538075781

地址:郑州高新区化工路瑞达路交叉口向西300米
电话:18538075781
联系人:张经理
传真:
邮箱:19314326@qq.com
新闻资讯>>当前位置:首页 > 公司新闻 > 详细内容

在线镗孔为什么会有难度

来源:www.zzxuyuan.net 发表时间:2018-03-26

在线镗孔难的原因有很多,关键是下面的四点尤其需要注意。
      一、单端固定的加工。
      加工中心上只有锥柄端被固定,这虽然与车床加工并无二异,但在加工中心上,1个孔径对应1把镗刀,需要了解每一把镗刀有什么样的特性,预估其特性的基础上,对切削量、进给进行相应的调节。
而在车床上,只要条件允许,使用1个镗杆可对应多个加工,因此就掌握镗刀特性这一点来说,与加工中心相比要容易很多很多。使用加工中心镗孔时,通常无法完成如此详细的数据积累,因此问题发生时对应起来也更加的困难。
 
     二、工具旋转的加工
加工的过程中,无法观察刀尖的状况,因此也就无法根据加工状况相应的调整切削量。普通车床的话可以直接进行调节,数控车床更是仅需控制器上的一颗按钮即可调节,调节简单而且短时间就可完成调节。
但是,工具旋转的加工是无法直接调节,数控机床控制器上也无法调节,这些都是自动化生产最大的障碍之一。
     由于加工中心在功能上无法调节镗孔直径,因此每一个镗杆上都必需有微调机构,精加工时,根据孔径公差必须有微米级(μm)调节能力的微调机构,这样的镗刀相应的价格即工具费比较昂贵。令人遗憾是,部分用户由于工具费的原因,该尽早处理的问题被一直拖着,更甚者事不关己高高挂起的现象非常多。
由于切屑排出方向不断变化,刀尖和工件的冷却及切屑处理的难度要远远大于车床加工。特别是立式加工中心上钢件的盲孔粗镗仍然是一大难题。
 
     三、使用ATC进行换刀。
     这里要提到主轴与刀柄的锥度配合的问题,譬如0.2~0.5μm的锥度精度误差,对镗刀刀尖有5~10μm的影响,因此加工中心的主轴锥度精度与镗刀刀柄的锥柄部精度的配合性也是非常重要的问题。
这使得通过ATC换刀时,由于其与手动装刀不同,锥部的异物、切屑问题,会影响着每一把镗刀柄的精度,处理起来更加麻烦。
 
     四、工件及夹具的刚性影响大。
     有人不管什么场合,都依刀尖为中心的理论来选择切削参数,其实远远没有这么简单。特别是并非镗刀而是工件振动、变形,这种情况比较多,此时需要结合这些状况选择切削参数、选择刀尖,同时又需要考虑精加工的公差精度要求,这都是非常困难的事情。

上一个 : 现场法兰密封面修复    下一个 : 机械加工后常见的表面处理

相关新闻

相关产品

镗孔加工

镗孔加工

现场镗孔

现场镗孔

平面铣削加工

平面铣削加工

移动式镗孔机

移动式镗孔机

便携式在线镗孔机

便携式在线镗孔机
Copyright www.zzxuyuan.net (复制链接) 郑州绪远机械设备有限公司专业生产 现场镗孔,在线法兰修复,在线密封面加工等产品,欢迎来电订购.
在线客服
在线留言
分享到...
二维码

扫描二维码

分享
请您留言