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现场法兰修复工程案例

一、当装置重新开启时,因高温高压阀门及法兰的特点,由于温度及压力的变化,导致紧固螺栓预紧力不够,造成管线法兰或阀门的泄漏。安装法兰及阀门时紧固螺栓的预紧力不均匀,结合面间隙不一致,或安装位置不正也是造成泄漏的主要原因。法兰及阀门密封面有腐蚀点、沟槽、削纹等缺陷时也会造成泄漏。
      二、自密封阀门拆解维修与安装
      自密封阀门多用在高温高压的热蒸汽管线中,具有耐高温高压的特性,内部结构相对简单,密封效果良好,热电厂多采用此种阀门作为其蒸汽输送管线的控制开关。不同厂家生产的自密封阀门结构存有一定差异,但是其密封原理是相同的,都是借用管线内介质的自身压力、温度产生向上的压力,压缩密封处楔形填料,使密封填料受压变形,产生横向膨胀压力,从而达到密封的作用,并采用石墨盘根填料将阀杆与密封套之间密封,以确保阀门整体的密封性。现以 J961 - DN150 型高温高压自密封阀门为例,讲述其整个维修过程。
 

 
现场法兰修复示意图 
 
 
      1、拆解阀门。旋动手轮使阀门处于开启位置,拧下电动头与上阀体间的紧固螺栓,拆下电动头。拧下石墨填料盘根压盖螺栓。
      2、向下轻敲密封套。
      3、松开上下阀体连接螺栓。
      4、取出盘根压环。
      5、取出提起压盖。
      6、拆下盘根压盖。
      7、取出楔形填料压缩钢环。
      8、提出阀杆及密封套。
      9、拆下阀芯。
      三、维修过程。对阀门各零部件进行除锈清理;用阀门研磨机对阀体 17 与阀芯 11 两个相对密封面进行研磨,使其表面光亮无缺陷,要求平面度小于0. 005 mm; 清理楔形填料内外密封面,使表面光滑无锈,检查确认无缺陷。
      四、注意事项。各密封面表面光洁度及平面度必须达到使用要求,楔形填料提起螺母必须紧固好,压盖螺栓紧固力要适中。确认卡瓣 7 在密封套 14 外侧,不得妨碍密封套 14 的正常提起。常用耐高温高压楔形填料材质有不锈钢、紫铜、纯石墨等,在安装和拆解不锈钢类和紫铜类耐高温高压楔形填料材质时,必须小心正确地取出和装入,以防损坏密封面。检查楔形填料外径尺寸有无偏差,其与阀体密封面之间的间隙不可过大,应在 0. 02 ~0. 04mm 范围内。

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